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复合机厂家分享复合机操作注意事项

发布日期:2018-11-01 17:26 作者:远东机械 点击:

兴化市远东机械河北11选5是一家专业研发生产制鞋机械,复合机械系列产品的专业生产厂家。公司集二十多年制鞋机械设备的生产经验,引用先进的液压制造技术.设备的关键部分采用日本的电气元件,台湾的液压系统.确保产品的性能恒久可靠。

复合机厂家兴化远东机械有二十多年的生产经验,所以今天在这里整理了一些复合机在操作过程中遇到的问题,给用户们简单的分享一下。

复合机操作过程中出现热封强度不良解决手段及改进

1、通过保温老化促进粘合剂硬化,提高复合膜的复合强度及耐热性。

2、根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用最佳的热封条件或改进热封方式,热封后立即进行冷却。

3、检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜时要特别注意。

烘道采用热风干燥,分段控制,烘道导辊联动式,前后压辊气动式,热鼓采用导热油介质加热,放卷可采用光电纠偏,张力磁粉控制,气胀轴收放卷,双电机、变频调速。设计新颖、速度快,稳定可靠,精度高。

复合机厂家分享复合机操作注意事项

在干式复合机的使用过程中,提高涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。就这个问题为你提供三大解决技巧:

1、适当增加复合压力。复合压力过大或复合辊两端压力不均,会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道,影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。另外,为了提高复合膜的黏结效果和质量,要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。

河北11选5 2、提高涂胶量。涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,使其表面起毛,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加。

3、选用合适的烘干温度。过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热,温度过高或经过高温蒸煮,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂,以适应较高温度的烘干,例如选用聚氨酯胶黏剂。

本文来源:http://www.hlmead.com/news/218.html

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